液壓震擊器激發(fā)條件不需要預先設置激發(fā)門限值，何時激發(fā)，激發(fā)產(chǎn)生的力有多大等，都取決于拉伸或壓縮的幅度，因此，液壓震擊器的一個優(yōu)點就是在其限制范圍內(nèi)有一個連續(xù)可變的震擊力，另一個優(yōu)點就是對6-1/2”工具而言，它們的內(nèi)徑比機械震擊器大。

福建焦作PDC平面軸承型號參數(shù)及原理源頭廠家

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構成，支承架可在導軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)入手輪恣意調(diào)整支承架的中心高度。

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產(chǎn)焦作螺桿鉆具拆裝架、焦作無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、焦作PDC平面軸承、可調(diào)鉆具配件、360度全旋轉(zhuǎn)拆裝架、焦作螺桿鉆具整機試驗臺、焦作螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務實現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內(nèi)人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

同時液壓裝架在設計中充沛思索了鉆具的受力點，避開了鉆具精密部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的分歧性，液壓千斤頂在頂升作業(yè)時，要選擇適合噸位的液壓千斤頂，承載才干不可超負荷，普通選擇液壓千斤頂?shù)某休d才干需大于重物重力的1。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，完成對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動滾輪機構能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料安裝：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

企業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內(nèi)部管理。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格按工藝流程。確保生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大部分組成，主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構成，支承架可在導軌上縱向移動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)動手輪任意調(diào)整支承架的中心高度。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內(nèi)注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

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液壓動力源動力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，經(jīng)過電機與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)理系統(tǒng)的壓力的平安維護作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計來顯現(xiàn)。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產(chǎn)及檢測設備。公司所有產(chǎn)品均按API規(guī)范要求生產(chǎn)加工。公司生產(chǎn)的“ZR”（卓銳）系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內(nèi)外市場用戶的好評。

一、液壓鉗的準備工作，1，首先確保液壓鉗本身處于正常工作狀態(tài)，液壓油的壓力正常，無泄漏現(xiàn)象，2，合理選擇合適的夾具和扣具，以保證操作的穩(wěn)定性和安全性，檢查要扣卸的扣件和相關連接部件，確保其牢固度和完好性，并做好必要的保護措施。

焦作液壓拆裝架的特點主要包括以下幾點：，高度自動化：焦作液壓拆裝架的操作自動化程度非常高，極大地節(jié)省了人力，顯著提高了工作效率，扭矩強大且可調(diào)：設計上的一大亮點是上卸扣扭矩強大，且可以進行連續(xù)自由調(diào)整，滿足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

4，5，在卸扣時，調(diào)整液壓鉗的方向并適當調(diào)整位置，按下液壓鉗的桿使其施加逆向壓力即可，三、注意事項，操作前要認真檢查液壓鉗和相關配件，確保其安全可靠，避免事故的發(fā)生，操作時應當嚴格按照正確的姿勢進行，避免使用不當或姿勢不正確導致的事故。

企業(yè)始終奉行以質(zhì)量求生存，以服務求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務，為把公司建成國際的鉆探設備生產(chǎn)企業(yè)而努力。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內(nèi)注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

液壓動力源動力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，經(jīng)過電機與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)理系統(tǒng)的壓力的平安維護作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計來顯現(xiàn)。

3，二、扣卸扣的正確姿勢，將液壓鉗垂直放置，并調(diào)整好作業(yè)范圍，將所選扣具安裝到液壓鉗上，確保其穩(wěn)固可靠，將要扣卸的扣件放置到扣具上，如有必要，進行調(diào)整后再進行操作，按下液壓鉗的操作桿，使其向扣件施加足夠的壓力，扣緊扣件。

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背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動的開口鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉(zhuǎn)，它適合不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時，不需調(diào)整和更換任何零配件，可在導軌上縱向移動，以調(diào)節(jié)與主鉗的距離，實現(xiàn)對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。